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潔凈工程的驗收通常分為施工驗收，功能驗收和使用驗收。在驗收之前，業(yè)主和承包商應確定潔凈工程的運行狀態(tài)。潔凈工程內(nèi)各**工程完工后，并進行了單機試轉(zhuǎn)、系統(tǒng)整體試運轉(zhuǎn)，這個階段天之凈凈化需要進行工程施工驗收，并收集和整理完整的施工記錄資料、檢測記錄和設備的資料。

潔凈工程中功能驗收和使用驗收由使用方和承包商在合同中確定，驗收應由第三方根據(jù)規(guī)定的時間和規(guī)定的內(nèi)容經(jīng)測試后進行。系統(tǒng)測試前，施工單位項目經(jīng)理部應編制詳細可行的測試方案，測試主要內(nèi)容包括：

在測試階段，應特別注意潔凈工程的潔凈度，溫度和濕度，壓差，氣流組織，自清潔功能，尤其要注意的是，在測試空調(diào)系統(tǒng)之前，應對水電氣自動化控制分系統(tǒng)進行調(diào)試測試，確保達到設計參數(shù)要求，對溫度有嚴格要求的潔凈系統(tǒng)，風管上一般加電熱風機箱單項進行調(diào)試測試。

1.潔凈度：各種電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級是根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求確定的。

2.壓差：清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間以及不同水平的清潔區(qū)之間的壓力差不小于10Pa，相同潔凈度等級不同功能的操作間之間保持適當?shù)膲翰钐荻龋苑乐刮廴竞徒徊嫖廴尽?/p>

3.氣流組織和自凈：潔凈工程中，沒有因各種氣流方式而造成污染的風險。例如，應采取適當措施以確保氣流不會將操作，設備和操作員散發(fā)的顆粒吹到清潔度要求高的區(qū)域。生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離后現(xiàn)場并經(jīng)15～20min(指導值)自凈后，潔凈區(qū)達到“靜態(tài)”標準。各種參數(shù)的檢測，需要由**的機電工程調(diào)試檢測(TAB)技術(shù)服務公司進行，該TFT-LCD潔凈工程在過程建造中嚴格執(zhí)行了潔凈工程管理重點，完工后經(jīng)檢測達到了設計性能要求，實現(xiàn)了該項目的提前量產(chǎn)和盈利，電子產(chǎn)品良品率達到98%以上。

在潔凈工程設備的移入和安裝階段，對潔凈工廠清潔區(qū)域的使用和管理也有更高的要求。建議建設單位應由**部門專人管理，定期進行功能檢測，對初效過濾器及時清洗，中高效過濾器及時更換，空調(diào)水系統(tǒng)過濾器定期清洗，在潔凈工程生產(chǎn)間歇期間應對精華空調(diào)系統(tǒng)進行檢修，重點是對各種電動執(zhí)行機構(gòu)動作情況進行測試，溫濕度、壓差傳感器的敏感度測試，確保運行安全和運行效率。

應加強對操作人員行為的日常檢查，并嚴格按照清潔項目的要求配備人員的設備，凈化工程中，防止個別員工違規(guī)操作，確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。