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雙開風淋室門感應(yīng)器無反應(yīng)，風淋室常見問題及應(yīng)急維護保養(yǎng)對策:1.風淋室故障排除方式。假如風淋室在運行時可以打開，即鎖芯還未進到鎖芯;2.若門鎖緊或不打開，或打開門進到感應(yīng)區(qū)，則不吹——即電纜終端頭程序流程操作失誤，管理混亂。請打開電源，并按流程重啟。3.凈化設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)派電工修理參加組裝、調(diào)節(jié)和驗收;4.設(shè)備的維護和維修應(yīng)當由參加組裝、調(diào)試和驗收的電工修理進行。有關(guān)人員不得隨意控制面板按鍵或無端開啟控制面板;5.設(shè)備維護保養(yǎng)后，應(yīng)保留原有構(gòu)件，并立即用酒精擦清理;

沒經(jīng)風淋室吹淋會導(dǎo)致凈化室及室內(nèi)商品浮塵環(huán)境污染，進而造成以下這些負面影響：

1、危害電子產(chǎn)品及電子器件產(chǎn)品的性能。沒經(jīng)風淋室吹淋清潔，產(chǎn)品工件(如單晶硅片)表層易沾附細顆粒物等雜物，這些雜質(zhì)有的以分子狀態(tài)或正離子情況，有的以塑料薄膜方式或顆粒物形式呈現(xiàn)于單晶硅片表層，即便少量人眼不可見的環(huán)境污染也會造成元器件無效。

2、減少原材料*緣性。*緣層材料具備容易老化、變形脫裂特點，人員在時沒經(jīng)風淋室凈化處理，會讓金屬和塑料*緣遭受浮塵環(huán)境污染進而產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象、密封性干裂、焊接連接失敗等諸多問題，造成危害器件的電氣特性和產(chǎn)出率特別是*密工業(yè)設(shè)備和設(shè)備的可靠性。

3、浸蝕線路板。浮塵里的細微顆粒吸收空氣中的體內(nèi)濕氣隨后在被污染機器設(shè)備表面形成一層電解法層，假如鋰電池電解液浸濕到輸電線防護層產(chǎn)生浸蝕點所以該浸蝕點處電導(dǎo)體具有*工作電壓，則可以在電導(dǎo)體與導(dǎo)體之間產(chǎn)生電孤，這種電孤一般會損壞電子器件。

4、危害外觀美觀度。以外型噴漆件為例子，人員在施工環(huán)境未經(jīng)風淋室凈化處理，所帶來的浮塵、毛絮會到噴漆噴涂的過程當中導(dǎo)致制成品表面是殘渣、顆粒物欠佳，嚴重的情況會導(dǎo)致附著力未達標，有脫漆等重要安全隱患造成。

伴隨工業(yè)生產(chǎn)步伐不斷加快，一些要求潔凈度等級強的領(lǐng)域同樣在日益變化著，大家也變得越來越的方式對病原菌病菌比較敏感，但現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)的工作氛圍卻需在一個大自然無法達到的潔凈度等級強的室內(nèi)空間里邊，雖說現(xiàn)在使用著潔凈室或是無菌車間等一些無菌檢測潔凈的潔凈工程所需要的機器設(shè)備，但大的問題還是在工作人員的的身上，由于工作人員是的頭發(fā)塵源，因此在工作人員進入潔凈室或是無菌車間時，沒辦法出來工作人員的身上殘留的浮塵塵土，所以要在風淋室內(nèi)改裝噴氣式除塵器設(shè)備，可以強悍的去掉粘在工作人員的身上和衣服上浮塵細菌。

雙開風淋室門感應(yīng)器無反應(yīng)，風淋室清除員工身上的塵土污染物質(zhì)嗎？1、控制員工自身基礎(chǔ)代謝物*直接有效的辦法為：在生產(chǎn)時離辭鞋、換工作制服、戴工帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應(yīng)衣冠整潔，頭發(fā)不能露在衣服帽子外面，才能進入風淋室，根據(jù)爆風的感覺洗滌后進入生產(chǎn)線，禁止化妝、彩妝、噴香水、涂指甲油、佩戴*裝飾物、手表等。2、進工廠前手臂*消毒，拼裝自動感應(yīng)手消毒器，如果使用75%乙醇作為消毒化學(xué)物質(zhì)流程為：“感應(yīng)線圈給皂機洗手—家用水清理—磁感應(yīng)烘干—磁感應(yīng)消毒殺菌”；采用其他消毒液作為消毒化學(xué)物質(zhì)流程為：“感應(yīng)線圈給皂機洗手—家用水清理—磁感應(yīng)消毒殺菌—磁感應(yīng)烘干”；*好選擇*種方式，因為酒精揮發(fā)后手部沒有殘留。以*次胳膊殺菌后時間換算，*好是每隔60-90min對手部消毒一次，阻隔胳膊細菌的滋生及繁育。3、生產(chǎn)過程中接觸制成品操作過程盡量戴上一次性手套，膠皮手套要完整、無破損、風化層，當手環(huán)境污染后應(yīng)該按上述洗手消毒操作程序再度洗手消毒。